Оптикалык линзалардын бетинин жасалгалоо стандарттарын толук салыштыруу

Линзанын бетинин бүткөрүлүшүн баалоо боюнча, сиз көптөгөн стандарттарды көрдүңүз деп ойлойм. Эң кеңири таралгандары: АКШнын аскердик стандарты (MIL-Spec), ISO, жана Кытайдын улуттук стандарты (GB)Натыйжада, көптөгөн сүрөттөр ар кандай жолдор менен белгиленген. Алардын ортосунда кандай байланыш бар? Бири-бирине кантип айландыруу керек? Бул макалада биз оптикалык линзалардын бетинин жасалгасынын стандарттарын кененирээк салыштырабыз.

1. Беттик жасалгалоону түшүнүү: тырмап казуу

Оптикалык продуктунун беттик мүнөздөмөлөрүн өлчөө үчүн жасалгалоо колдонулат жана чийик жана чуңкур сыяктуу беттик кемчиликтердин сапатын баалоо үчүн негизги көрсөткүч болуп саналат. Ал линзанын иштешине түздөн-түз таасир этет, мисалы жарык өткөрүмдүүлүк, сүрөт тартуу сапаты, жана лазердик зыяндын босогосуБул беттик кемчиликтердин көпчүлүгү таза беттик кемчиликтер болуп саналат. Алар системанын жарык өткөрүмдүүлүгүнүн бир аз төмөндөшүнө жана чачыраган жарыктын анча байкалбаган чачырашына алып келиши мүмкүн. Жалпысынан алганда, алар бүтүндөй оптикалык системанын иштешине олуттуу таасир этпейт.

Беттик сапатына жогорку талаптар коюлган кээ бир линзалар бул кемчиликтердин таасирине көбүрөөк сезгич келишет. Мисалы, өтө жылмакай беттер, мында бул кемчиликтер фокустоо эффекттерин жаратышы мүмкүн, жана жогорку кубаттуулуктагы лазердик зыяндын босогосу талаптары бар беттер, мында бул кемчиликтер энергиянын сиңүүсүн жогорулатып, оптикалык продуктуну жок кылышы мүмкүн.

Беттик жасалгалоо көбүнчө төмөнкүдөй көрсөтүлөт тырмалуу же сенМисалы, 60-40 же 40/20. Биринчи сан чийилген жердин деңгээлин, ал эми экинчи сан казылган жердин деңгээлин билдирет. Кичинекей сан жол берилген кемчиликтердин азыраак экенин жана жогорку бүтүрүү деңгээлин көрсөтөт.

Тырмак: Адатта, 4:1ден жогору болгон беттик кемчиликтерди билдирет. АКШнын жалпы аскердик стандартында MIL-O-13830, чийилгендик даражасы (мисалы, 20, 40, 60, 80) – бул көзөмөлдөнгөн жарык шарттарында беттеги чийилген нерсени стандартташтырылган үлгү менен салыштыруу аркылуу аныкталган өлчөмсүз сан. Бул сан канчалык жогору болсо, чийилген жер ошончолук байкалат.

Эскертүү: Бул сан эмес чыныгы чийик. Ал чийиктин туурасына же тереңдигине түздөн-түз дал келбейт. Тескерисинче, ал салыштыруу баасы стандарттуу чийик менен өлчөнгөндө MIL спецификациясына негизделген.

Сиз: Адатта, аспект катышы 4:1ден аз болгон чуңкурларды же тактарды билдирет. Казуунун деңгээли өзүнүн так физикалык маанисине ээ: казуунун саны түздөн-түз анын диаметринин жүздөн бир миллиметрине туура келет. Мисалы, #40 сен диаметрин көрсөтөт 0,40 мм, жана #20 диаметрин көрсөтөт 0,20 мм.

Чийиктерден айырмаланып, казуу белгиси беттеги тактар ​​же кичинекей чуңкурлар менен түздөн-түз байланыштуу. Адатта, ортосундагы чийик/казуу спецификациясы 80 жана 50 эсептелет стандарттуу сапат, ортосунда 60 жана 40 эсептелет тактык сапаты, жана ортосунда 20 жана 10 эсептелет жогорку тактыктагы сапат.

2. Негизги стандарттык системалар жана бааларды салыштыруу

Жогоруда айтылгандай, учурда тармакта ар кандай беттик жасалгалоо стандарттык системалары бар жана төмөнкүлөр эң кеңири таралган үчөө жана алардын болжолдуу салыштыруулары келтирилген:

ISO 10110-7 стандартына байланыштуу, беттин бирдей эместигине жол бербөөнүн стандарттуу формасынын толук туюнтмасы: 5/ mxa; C nxb; L pxc; E d экенин белгилей кетүү керек.

Алардын арасында C, L жана E кошумча пункттар болуп саналат. Башкача айтканда, 5/ белгилөө үчүн чиймеде C, L жана E баары көрсөтүлүшү шарт эмес. m, n жана p параметрлери - бул бир калыптагы эместиктин маанилери. a, b жана c параметрлери - мм менен берилген өлчөмдөр. Бир калыптагы эместиктин маанилери, адатта, одуракайлыкты өлчөө үчүн 1ден 5ке чейинки бүтүн сандар болуп саналат.

Төмөнкү мисалды карап көрөлү: "5/5x0.16; C 3x0.16; L 4x0.25; E 0.4". Бул мисалда:

"5x0.16": Бардык түшүнүксүз жерлер (мисалы, чуңкурлар же чийиктердин) ар бири 5тен ашпашы керек жана квадрат тамыры 0,16 аянтка барабар экенин билдирет.

"C 3x0.16": Каптаманын кемчиликтүү аянты ар биринин аянты 0,16 болгон 3 аймактан ашпашы керектигин көрсөтөт.

"L 4x0.25": Бул узун чийиктердин жалпы туурасы төрт эселенген 0,25 ммден ашпашы керек дегенди билдирет.

"E 0.4"компоненттин четиндеги кемчилик ичкери карай 0,4 ммден ашык жайыла албастыгын көрсөтөт.

Чындыгында, ар кандай стандарттык системалардын ортосунда катуу математикалык конвертация формулалары жок, бирок болжолдуу эквиваленттүү байланыштар бар жана төмөнкү таблица салыштыруу үчүн негизги шилтемени берет:

Практикалык колдонмолордо, лазердик оптикалык компоненттер сыяктуу өтө жогорку талаптарга ээ болгон тармактар ​​үчүн 20-10 же ал тургай 10-5 сыяктуу жогорку стандарттар көп учурда көрсөтүлөт. Кадимки өнөр жай линзалары үчүн 60-40 типтүү баа болуп саналат.

3. Беттик бүтүрүүнү текшерүү ыкмасы

Беттик жасалгалоону так баалоо үчүн катуу текшерүү шарттары сакталышы керек жана сыноо шарттары бирдиктүү болгондо гана салыштырууга болот. Болбосо, ар бир компаниянын ар кандай сыноо ыкмалары бар жана өзүнүн себептерин айтышат. Байланыш түзүү мүмкүн эмес.

Бул сыноо шарттары, адатта, төмөнкүлөрдү камтыйт:

Айлана-чөйрө: Кара экран фон катары.

Жарык булагы: Айрым стандарттарда көрсөтүлгөндөй, 36 В, 60 Вт-100 Вт чыңалуудагы кадимки кыздыруу лампасын же 40 Вт люминесценттик лампаны колдонуңуз.

Байкоо ыкмасы: Өткөрүлгөн жарыктын (деталдын артындагы жарык булагы) же чагылган жарыктын (деталдын алдындагы жарык булагы) астында 4xтен 10xке чейинки чоңойткуч айнек менен же жылаңач көз менен байкаңыз.

Ыкма: Текшерүү учурунда, кемчиликтерди ар кандай бурчтардан табуу жана баалоо үчүн тетиктерди айландыруу керек. Акырында, байкалган кырдаалды тиешелүү стандарттык үлгү же жазуу жүзүндөгү эрежелер менен салыштырып, анын жарактуулугун аныктаңыз.

Жогорудагы маалымат сизге оптикалык линзалардын бетинин жасалгалоо стандарттарын толук түшүнүүгө жардам берет деп үмүттөнөбүз.