Detailléierte Verglach vun den Uewerflächenfinishstandarden fir optesch Lënsen

Wat d'Evaluatioun vun der Uewerflächenfinish vun de Lënsen ugeet, mengen ech, datt Dir vill Standarden gesinn hutt. Déi typeschst sinn US Militärstandard (MIL-Spec), ISO, an Chinesesche Nationalstandard (GB)Dofir sinn vill Zeechnunge op verschidde Weeër markéiert. Wéi ass d'Bezéiung tëscht hinnen? Wéi kënne se openeen ëmgewandelt ginn? An dësem Artikel wäerte mir d'Standarden vun der Uewerflächenbehandlung vun optesche Lënsen am Detail vergläichen.

1. Uewerflächenfinish verstoen: Kratzen a Gruewen

D'Finish gëtt benotzt fir d'Uewerflächencharakteristike vun engem optesche Produkt ze moossen, an et ass e Schlësselindikator fir d'Qualitéit vun Uewerflächendefekter wéi Kratzer a Lächer ze evaluéieren. Et beaflosst direkt d'Lënsleeschtung, wéi z. B. Liicht Transmittanz, Bildqualitéit, an LaserschuedschwellDéi meescht vun dësen Uewerflächendefekter sinn reng Uewerflächenonvollkommenheeten. Si kënnen eng liicht Verschlechterung vun der Liichttransmissioun vum System an eng méi subtil Streuung vum gestreete Liicht verursaachen. Am Allgemengen hunn si keen signifikanten Afloss op d'Leeschtung vum ganze optesche System.

Verschidde Lënsen mat méi héijen Ufuerderunge fir d'Uewerflächenqualitéit si méi empfindlech fir d'Auswierkunge vun dëse Mängel. Zum Beispill ultra-glat Uewerflächen, wou dës Mängel Fokusséierungseffekter verursaache kënnen, an Uewerflächen mat héijen Ufuerderunge fir de Schuedschwellwäert vun engem Laser, wou dës Mängel d'Energieabsorptioun erhéije kënnen an den optesche Produkt zerstéiere kënnen.

Uewerflächenfinish gëtt dacks ausgedréckt als krazen oder du, z.B. 60-40 oder 40/20. Déi éischt Zuel stellt de Schrottgrad duer, an déi zweet Zuel stellt de Gruefgrad duer. Eng méi kleng Zuel weist manner zulässlech Mängel an eng méi héich Finishgrad.

Kratzen: Bezitt sech normalerweis op Uewerflächendefekter mat engem Aspektverhältnis vu méi wéi 4:1. Am gemeinsame US Militärstandard MIL-O-13830, ass de Kratzgrad (wéi 20, 40, 60, 80) eng dimensiounslos Zuel, déi bestëmmt gëtt andeems e Kratz op enger Uewerfläch mat enger standardiséierter Prouf ënner kontrolléierte Beliichtungsbedingungen verglach gëtt. Wat méi héich d'Zuel ass, wat méi bemierkbar de Kratz ass.

Eng Erënnerung: Dës Zuel ass net e richtege Kratzer. Et entsprécht net direkt der spezifescher Breet oder Déift vum Kratzer. Amplaz ass et e Vergläichsgrad baséiert op der MIL-Spezifikatioun wann se géint e Standardkratz gemooss gëtt.

Dir: Bezitt sech typescherweis op Lächer oder Plazen mat engem Säitenverhältnis vu manner wéi 4:1. D'Ausgruewungsgrad huet seng eege kloer physikalesch Bedeitung: d'Ausgruewungszuel entsprécht direkt engem Honnertstel vun engem Millimeter vu sengem Duerchmiesser. Zum Beispill, e #40 du weist en Duerchmiesser vun 0,40 mm, an eng #20 weist en Duerchmiesser vun 0,20 mm.

Am Géigesaz zu Kratzer ass d'Bezeechnung "Dig" direkt mat Flecken oder klenge Lächer op der Uewerfläch verbonnen. Am Allgemengen ass eng Kratz-/Dig-Spezifikatioun tëscht ... 80 an 50 gëtt ugesinn Standardqualitéit, tëscht 60 an 40 gëtt ugesinn Präzisiounsqualitéit, an tëscht 20 an 10 gëtt ugesinn héichpräzis Qualitéit.

2. Haaptstandardsystemer a Klassevergläicher

Wéi uewe scho gesot, gëtt et de Moment eng ganz Rei vu Standardsystemer fir Uewerflächenbehandlung an der Industrie, an déi folgend sinn déi dräi heefegst an hir ongeféier Vergläicher:

Wat d'ISO 10110-7 ugeet, sollt een drop hiweisen, datt de komplette Ausdrock fir d'Standardform vun den Toleranzen fir Uewerflächenonregelméissegkeeten ass: 5/mxa; Cnxb; Lpxc; Ed.

Dorënner sinn C, L an E optional Elementer. Dat heescht, C, L an E mussen net all an der Zeechnung fir d'Markéierung vu 5/ opgezielt sinn. D'Parameteren m, n a p sinn d'Wäerter vun der Onreegelméissegkeet. D'Parameteren a, b an c sinn d'Dimensiounen a mm. D'Wäerter vun der Onreegelméissegkeet sinn normalerweis ganz Zuelen tëscht 1 a 5 fir d'Rauheet ze moossen.

Loosse mer dëst Beispill illustréieren: "5/5x0,16; C 3x0,16; L 4x0,25; E 0,4". An dësem Beispill:

"5x0.16": Bezitt sech drop, datt all onkloer Beräicher (wéi Lächer oder Kratzer) net méi wéi 5 mat enger Quadratwurzel vun 0,16 an der Fläch däerfen hunn.

"C 3x0.16": Weist un, datt déi defekt Fläch vun der Beschichtung net méi wéi 3 Regiounen däerf sinn, all mat enger Fläch vun 0,16.

"L 4x0.25": Dëst bedeit, datt déi total Breet vu laange Kratzer net méi wéi véier Mol 0,25 mm däerf sinn.

"E 0,4"weist un, datt den Defekt um Rand vum Baudeel net méi wéi 0,4 mm no bannen ausdehnen däerf.

Tatsächlech gëtt et keng strikt mathematesch Konversiounsformelen tëscht verschiddene Standardsystemer, awer et gëtt ongeféier gläichwäerteg Bezéiungen, an déi folgend Tabelle bitt déi wichtegst Referenz fir Vergläicher:

A prakteschen Uwendungen ginn héich Standarden wéi 20-10 oder souguer 10-5 dacks fir Beräicher mat extrem héijen Ufuerderungen, wéi zum Beispill Laseroptikkomponenten, spezifizéiert. Fir üblech industriell Lënsen ass 60-40 eng typesch Qualitéit.

3. D'Inspektiounsmethod fir d'Uewerflächenfinish

Fir d'Uewerflächenqualitéit korrekt ze evaluéieren, mussen streng Inspektiounsbedéngungen agehale ginn, an nëmmen wann d'Testbedéngungen eenheetlech sinn, kann et zu enger Vergläichbarkeet kommen. Soss huet all Firma ënnerschiddlech Testmethoden a gëtt hir eege Grënn un. Et ass onméiglech ze kommunizéieren.

Dës Testbedingungen enthalen normalerweis:

Ëmwelt: Schwaarzen Ecran als Hannergrond.

Liichtquell: Benotzt eng normal Glühbir mat enger Spannung vun 36V, 60W-100W, oder eng 40W Leuchtstofflampe, wéi a verschiddene Normen spezifizéiert.

Observatiounsmethod: Observéiert mat bloussem A oder enger Lupp vun 4x bis 10x ënner duerchloossem Liicht (Liichtquell hannert dem Deel) oder reflektéiertem Liicht (Liichtquell virum Deel).

Method: Wärend der Inspektioun mussen d'Deeler gedréit ginn, fir Mängel aus verschiddene Winkelen ze fannen an ze beuerteelen. Schlussendlech gëtt déi observéiert Situatioun mam entspriechende Standardmuster oder schrëftleche Reglementer vergläicht, fir festzestellen, ob se qualifizéiert ass.

Mir hoffen, datt déi uewe genannten Informatiounen Iech hëllefen, d'Uewerflächenqualitéitsnormen vun optesche Lënsen vollstänneg ze verstoen.